Как да изберем подходящо свредло

Затягане на свредла

Първите данни, които трябва да спазим, са затягането на машината - свредлото, което ще използваме. По принцип най-често използваното е:

• Ключов или бързосвободен патронник - Повечето електрически, акумулаторни и настолни бормашини използват един от тези два патронника. Те позволяват затягане на свредла с цилиндрична дръжка и шестостенни 1/4"
• Шестостенни 1/4" - този патронник се използва предимно при ударни затягащи устройства. В сравнение с патронниците той позволява по-бърза смяна на инструментите, но изисква използването на свредла само с 1/4" патронник
• SDS-PLUS - затягане, използвано най-вече за по-тежки ударни бормашини, комбинирани чукове и др. Позволява смяна на свредлата без използване на инструменти.
• SDS-MAX - Система, подобна на SDS-plus, с по-дебела дръжка и 3-ти жлеб, който позволява предаването на по-голям въртящ момент. Използва се при тежкотоварни пробивни и къртачни машини. Често неправилно се бърка със SDS-HEX.

Свредла за дърво

Обикновено са снабдени с цилиндрична или 1/4" шестостенна дръжка и се използват за пробиване в различни големи материали на дървесна основа (OSB, DTD, MDF, шперплат и др.) в допълнение към пробиването в масивна дървесина. В допълнение към обикновените свредла тази група включва и спирални свредла за дърво, свредла за дърво със зенкери, плоски свредла и свредла за усукване.

• Конвенционални свредла за дърво с центриращ накрайник за пробиване на отвори в дървени материали. Центриращият връх осигурява прецизно водене на свредлото през материала.
• Спиралнитесвредла за дърво с центриращ връх осигуряват по-добро отстраняване на материала и позволяват пробиване на по-голяма дълбочина. Те са особено подходящи за масивна дървесина.
• Свредлата за дърво със зенкери позволяват пробиване на коничен отвор едновременно със зенкериране на главата на винта.
• Плоските свредла за дърво позволяват пробиването на по-големи диаметри за кратко време. Те се произвеждат с различни дължини, така че не ограничават работната дълбочина. Недостатъкът им е податливостта на износване и повреди.
• Винтовите свредла се използват главно за пробиване на отвори с по-голям диаметър и са ограничени от дължината си.
• Прободни триони за

Свредла за метал

Пробиването в метал е малко по-трудно в сравнение с пробиването в дърво. В допълнение към подходящото свредло се нуждаем и от правилната настройка на скоростта и, ако е необходимо, от използването на различни охлаждащи течности и смазочни материали.

• Основнотосвредло за метал - то се предлага в различни размери, дължини, диаметри и дизайн. Качеството и ефикасността се определят от използвания материал за лагеруване (най-често HSS - т.е. високоскоростна стомана) и от обработката на повърхността, която подобрява някои от свойствата на свредлото. Често се среща титаниево покритие (жълти/златни свредла) или хромирано покритие (сребърни).
• Свредлото за ламарина със заострени краища е подходящо за пробиване на прецизни отвори в ламарина с дебелина до 5 mm. Диаметърът на отвора е отбелязан директно върху свредлото.

Свредла за газобетон, тухли, камък и бетон

За пробиване в тези материали се използват основните свредла за пробиване с удар или без удар (маркирани в червено) или без удар (маркирани в жълто). Обикновено те са снабдени с твърдосплавни вложки - бургии. Според броя им те се разделят на дву- и четирибутални. В този контекст често се сблъскваме с мита, че четирибитовите свредла са предназначени за пробиване в армиран бетон, а двубитовите - за пробиване в бетон без армировка. В действителност обаче броят на свредлата не влияе на този факт. Следователно пробиването в армиран бетон е възможно и с двубитови свредла.

Свредла за стъкло

Свредлата за стъкло и керамика са оборудвани със специална твърдосплавна вложка от волфрамов карбид за пробиване в стъкло, плочки и керамика. При пробиване е препоръчително да се работи с по-ниски скорости и свредлото да се охлажда, например с вода, а най-добре с керосин.